Hvernig á að meðhöndla óhæfan yfirborðsgrófleika krómhúðunarstanga

Jun 15, 2026

Skildu eftir skilaboð

1. Gróft undirlagsyfirborð fyrir málun: Ef undirlagið sjálft er gróft eftir að hafa snúið eða malað, mun rafhúðun "afrita" þennan galla. Undirlagið ætti að vera fínt malað eða fágað fyrst til að tryggja yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,4μm fyrir málun; Einnig er hægt að nota efnafægingu eða rafgreiningarfægingu formeðferð til að bæta einsleitni.

2. Óviðeigandi stjórn á rafhúðun breytum: Of mikill straumþéttleiki, óstöðugt hitastig málunarlausnar eða ójafnvægi (eins og of þrígildt króm eða ójafnvægi brennisteinssýruhlutfalls) mun leiða til grófra kristalla. Stilla þarf hlutfallslausnina til að halda CrO₃ styrkleikanum 250–300 g/L, stjórna rafskauts-flatarmálshlutfalli bakskauts á 1:5 til 1:10 og nota púls rafhúðun tækni til að fá þéttari húðun.

3. Eftir-meðferðarþrep vantar: Ef ekki er framkvæmt velting, ofur-fín slípun eða spegilslípun eftir málun getur auðveldlega leitt til hátt Ra gildi. Hægt er að nota rúllubrúnun til að draga úr grófleika yfirborðs með herðingu á köldu vinnu, en bæta slitþol og þreytustyrk. Fyrir miklar-kröfur um nákvæmni er mælt með ofur-fínslípun eða vélrænni slípun til að minnka Ra niður fyrir 0,2.

4. Pinholes, holes, eða hnúðar í húðulaginu eru aðallega af völdum sviflausna óhreininda í húðulausninni, ófullkominni fituhreinsun eða gassöfnun. Húðunarlausnina ætti að sía til að fjarlægja agnir; formeðferð ætti að styrkja til að tryggja að engin olíu- eða oxíðbólga; búnaðarhönnunin ætti að vera fínstillt til að forðast loftvasa og tryggja slétt gaslosun.

Endurgerðar tillögur

1. Farið aðeins yfir mörkin (Ra aðeins hærra en 0,8μm): Hægt er að mala og fægja beint til að endurheimta Ra niður fyrir 0,4. Þetta er hentugur fyrir almenna stýriskaft eða stuðningsstangir.

2. Augljós grófleiki eða verkfæramerki: Mælt er með því að fjarlægja málmhúðina og endur-plata. Fyrst skaltu fjarlægja upprunalegu húðunina með sýrusúrsun eða öfugskautunaraðferð, síðan endur-plata í samræmi við forskriftir til að tryggja vinnslustöðugleika.

3. Staðbundnir gallar (eins og holur, holur): Hægt er að framkvæma staðbundna slípun og snertihúð-, gera aðeins við viðkomandi svæði, sem sparar tíma og kostnað.

✅ Athugið: Fyrir notkun með mikilli-nákvæmni eins og stimpilstangir vökvakerfis og sjálfvirka stýriskafta búnaðar, er ekki mælt með því að nota beint króm-húðaðar stangir með óhóflega grófleika, þar sem það mun flýta fyrir sliti á innsigli, sem veldur leka eða rekstrartruflunum.

Fyrirbyggjandi aðgerðir:
1. Settu upp skoðunarstaði á hverju stigi fyrir, á meðan og eftir rafhúðunun til að ná fullu-gæðaeftirliti ferlisins;
2. Síið húðunarlausnina að minnsta kosti einu sinni í viku og prófið reglulega CrO₃, brennisteinssýruhlutfall og þrígildt króminnihald;
3. Forgangsraða birgjum með prófunargetu á netinu og fullkomnu gæðaeftirlitskerfi til að tryggja samkvæmni í lotu.

Top 10 Piston Rod Factory in China 2025

Hringdu í okkur